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MES系統(tǒng)

離散制造業(yè)MES應(yīng)用的解決之道

發(fā)布時(shí)間:2017-05-24 作者: 次數(shù):38次

經(jīng)過(guò)近二三十年的發(fā)展,國(guó)內(nèi)MES系統(tǒng)逐步發(fā)展起來(lái)了,新世紀(jì)很多制造業(yè)企業(yè)紛紛進(jìn)行MES系統(tǒng)建設(shè),國(guó)內(nèi)MES系統(tǒng)應(yīng)用在冶金、石化、煙草、食品等行業(yè)取得了頗為不錯(cuò)的成就,但是國(guó)內(nèi)MES系統(tǒng)應(yīng)用大多是流程型制造業(yè),中國(guó)離散制造業(yè)MES現(xiàn)狀還遠(yuǎn)未達(dá)到期望。

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1、MES聚焦離散制造業(yè)離散制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)以工藝設(shè)計(jì)數(shù)字化、計(jì)劃執(zhí)行敏捷化、制造資源集成化、生產(chǎn)過(guò)程智能化為主要特征,從生產(chǎn)管控、物料管控、質(zhì)量管控、資源管控等方面,使企業(yè)能夠從容響應(yīng)快速變化的市場(chǎng)。

*生產(chǎn)管控:通過(guò)不同層級(jí)的計(jì)劃管理和高級(jí)調(diào)度方法,充分利用企業(yè)內(nèi)的各種生產(chǎn)資源,協(xié)調(diào)各種生產(chǎn)要素,通過(guò)靈活的生產(chǎn)調(diào)度,保證企業(yè)均衡生產(chǎn)從而達(dá)到產(chǎn)能和效率的提升。

*物料管控:強(qiáng)化物流控制手段,通過(guò)合理安排生產(chǎn),對(duì)各種物料收、發(fā)、存、運(yùn)信息進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,建立起企業(yè)內(nèi)部的敏捷供應(yīng)鏈;通過(guò)物料齊套性分析和控制,保證物料供應(yīng)的時(shí)序性和成套性,保證產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)交付。

*質(zhì)量管控:采用“積極全面的質(zhì)量管理”思想,建立符合制造業(yè)特征和企業(yè)需要的集成化生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)事前可預(yù)防、事中可控制、事后可追溯的全面質(zhì)量管控。

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2、MES系統(tǒng)的實(shí)施策略

離散制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何實(shí)施MES系統(tǒng)?微締軟件建議遵循“效益驅(qū)動(dòng)、總體規(guī)劃、分步實(shí)施、重點(diǎn)突破”的原則。

1)首先需要實(shí)施的就是生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理模塊,生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理模塊是管理MES所需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),這部分的實(shí)施工作既涉及到企業(yè)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備與數(shù)據(jù)規(guī)范,同時(shí)也涉及到與企業(yè)其他信息系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口;

2)其次是計(jì)劃管理模塊、物料管理模塊和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理模塊,這些也是MES的核心功能模塊;

3)然后是制造資源管理模塊、質(zhì)量管理模塊、可視化看板管理以及其他功能模塊。通過(guò)“五步走”,為離散制造業(yè)車間現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)規(guī)范的管理模式,完成車間的信息化建設(shè)。

第一步:規(guī)范原始資料。通過(guò)與上層計(jì)劃系統(tǒng)及CAPP或PDM系統(tǒng)的集成,及時(shí)更新生產(chǎn)數(shù)據(jù),指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。管理車間各種資源,實(shí)現(xiàn)車間資源的規(guī)范性管理,同時(shí)提供生產(chǎn)排程的重要依據(jù)。

第二步:提高計(jì)劃的可執(zhí)行性。根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和車間資源數(shù)據(jù),對(duì)車間生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分解,在計(jì)劃執(zhí)行前進(jìn)行有效的能力分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶頸。在計(jì)劃執(zhí)行中,根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)情況,再次對(duì)正在執(zhí)行或后續(xù)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,獲得最優(yōu)的產(chǎn)能。

第三步:加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的操控,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有力監(jiān)控。通過(guò)數(shù)據(jù)采集手段,獲得計(jì)劃的執(zhí)行狀態(tài)。使計(jì)劃調(diào)度人員在辦公室就能夠掌握當(dāng)前的計(jì)劃執(zhí)行情況。

第四步:實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部的科學(xué)管理。蓋勒普MES能夠幫助車間管理實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部的信息流協(xié)同,進(jìn)一步改善生產(chǎn)車間的管理手段。

第五步:打通企業(yè)的三級(jí)信息流。蓋勒普MES的實(shí)施,填補(bǔ)了上層計(jì)劃系統(tǒng)和底層控制系統(tǒng)的信息斷層,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)三級(jí)信息流的通暢。

微締MES圍繞國(guó)內(nèi)離散制造業(yè)的實(shí)際需求現(xiàn)狀,結(jié)合扎根本土十幾年經(jīng)驗(yàn)積累,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)信息采集、生產(chǎn)過(guò)程可視化、計(jì)劃和調(diào)度的智能優(yōu)化、制造資源快速響應(yīng)及優(yōu)化配置等目標(biāo)。基于集成平臺(tái)和支撐工具構(gòu)建可配置、可適應(yīng)、可集成的離散型MES體系結(jié)構(gòu),支持離散制造業(yè)企業(yè)持續(xù)優(yōu)化車間管控。


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